Zukünftige Herausforderungen schon jetzt annehmen
Die zunehmende Dezentralisierung industrieller Automatisierungslösungen ist nichts Neues. Viele Neuanlagen enthalten heutzutage ein oder mehrere Bus- oder Vernetzungssysteme. Zum einen, um Ein-und Ausgangsignale, durch so genannte I/O-Koppler an ein SPS-System anzuschließen, aber auch um SPS-Steuerungen untereinander zu vernetzen und Verbindungen zu übergeordneten Systemen herzustellen. Grundlegende Kenntnisse über Vernetzungsmöglichkeiten sind daher von großer Wichtigkeit.
Dabei beschränkte sich die bisherige Vernetzung von industriellen Anlagen größtenteils auf eine Vielzahl von anwendungsspezifischen, proprietären Feldbuslösungen wie beispielsweise Profibus, Interbus, CAN, Modbus usw., die alle aus der Automatisierungswelt heraus entstanden sind. Die Forderung zu einem durchgängigen Kommunikationsstandard im industriellen Umfeld besiegelte den Trend hin zur Kommunikation mittels Ethernet, wodurch der reine Automatisierer vor ganz neue Herausforderungen gestellt wird, da IT-Welt und Automatisierungswelt immer mehr miteinander verschmelzen. Es wird daher zukünftig erforderlich, dass sich der Automatisierer ein Stück weit zum EDV-Spezialisten weiterentwickelt um für IP gestützte Datenübertragungsverfahren gewappnet zu sein.
Das sich der Kommunikationsstandard Ethernet, wie im Büroumfeld, auch im industriellen Umfeld über kurz oder lang durchsetzen wird, ist größtenteils unbestritten. Robuste Systemkomponenten, eigens für die anspruchsvollen industriellen Umgebungsbedingungen entwickelt, sind auf dem Markt verfügbar.
Die Vorteile von Ethernet sind eindeutig
- Eine Netzwerklösung ohne unnötige Schnittstellen
- Integration von Büro und Fertigung
- Ausgereifte Technik aus dem Büroumfeld
- Eine weltweit standardisierte Technologie
- Zukunftssicher und kostengünstig!
- Integration von Unternehmensprozessen intern/extern
- Weltweiter Zugriff auf eine Anlage über IT-Standardtechnologie
- Integration von logistischen Prozessen
Die hohen Ansprüche an Produkte, die im industriellen Umfeld eingesetzt werden, wie Robustheit, aber auch Verfügbarkeit des Netzwerkes und Sicherheit gegen unbefugten Zugriff sowie Personensicherheit werden erfüllt. Die Industrial Ethernet Produkt-Palette reicht vom Industrie RJ45 oder LWL-Steckverbinder bis zum managebaren Switch, der durch eine Vielzahl von Konfigurationsmöglichkeiten an die entsprechenden Anforderungen angepasst werden kann. Eine weitere grundlegende Voraussetzung für industrielle Ethernet-Netzwerke ist die Echtzeitfähigkeit. Dieser Begriff umschreibt die Fähigkeit eines Netzwerkes, unter allen Betriebsbedingungen die zeitlichen Forderungen einer entsprechenden Anwendung zu erfüllen. Gerade diese wichtige Voraussetzung lässt sich über das standardisierte Kommunikationsprotokoll nicht realisieren, da durch den so genannten TCP/IP Stack unkalkulierbare Verzögerungen im Netzwerk entstehen können. Es existieren jedoch momentan unterschiedliche Ansätze die diese Problematik erfolgreich lösen. Über so genannte Anwendungsprotokolle wie beispielsweise Profinet oder Ethernet/IP wird dabei eine Echtzeit-Kommunikation ermöglicht. Je höher jedoch die Echtzeit-Anforderungen sind, desto spezieller gestaltet sich der Lösungsansatz und dieser weicht dementsprechend stark vom standardisierten Ethernet ab.
Sofern Sie mehr über Industrial Ethernet erfahren möchten, bieten wir Ihnen die Möglichkeit in herstellerneutralen Industrial Ethernet-Seminaren ausführliche Informationen über Verkabelung, Anschlusstechniken und Funktionsweise von Ethernet Technologie im Industriellen Umfeld zu erhalten.
Weitere Informationen zum Seminarangebot unter info@sdts.sonepar.de
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